隨著技術(shù)及工藝的發(fā)展，油型油墨已經(jīng)逐漸淘汰，許多新型油墨也不斷開(kāi)發(fā)成功，但樹(shù)脂型油墨 （是指以樹(shù)脂為主要連結(jié)料制成的 油墨）仍然是膠印生產(chǎn)中用量最大的油墨品種。油墨在使用過(guò)程中常需要根據(jù)印件的特點(diǎn)及工作環(huán)境、 生產(chǎn)工藝等實(shí)際情況對(duì)油墨的印刷 適性來(lái)進(jìn)行必要的調(diào)整，所以印刷 工作者對(duì)油墨輔助劑的使用性能的 了解是非常必要的。下面筆者就工 作中常用的幾種油墨輔助劑的作用 和使用方法以及使用中應(yīng)注意的一些問(wèn)題做簡(jiǎn)單介紹，供同行參考。

　一、粘性和流動(dòng)性調(diào)整劑其種類很多，作用是調(diào)整油墨 的流動(dòng)性和粘性，主要包括調(diào)墨油 和撤粘劑等。傳統(tǒng)的調(diào)墨油主要有零號(hào)油（即號(hào)外油）至六號(hào)油七個(gè)品種。粘度是以零號(hào)油最大，至六號(hào) 油依次減小的，不過(guò)有些并不常 用。當(dāng)然，除此之外還有其它品種 的調(diào)墨油。

主要介紹如下常用的幾種：

１．六號(hào)油它是傳統(tǒng)的常用油墨輔助劑之一，主要用于增加油墨的流動(dòng)性，同時(shí)也能降低油墨的粘性，調(diào)配樹(shù)脂型油墨用量一般在５％以下。加入后會(huì)降低油墨的干燥性和光澤度。 ２．零號(hào)調(diào)墨油（又稱號(hào)外油）調(diào)墨油中粘度最大的一種，幾乎沒(méi)有流動(dòng)性，是一種有較高粘度的透明彈性流體。主要用于增加油墨的粘度，降低乳化程度，調(diào)整前后色組油墨的粘性，使先印的油墨粘性略大，提高油墨的轉(zhuǎn)印性。用量一般在５％以下，以免影響干燥性。 ３．樹(shù)脂調(diào)墨油粘度比六號(hào)油大，用于調(diào)整油墨的流動(dòng)性，但并不影響油墨的粘性，用量一般在３％左右。加入該調(diào)墨油并不影響油墨的光澤度和附著牢度，對(duì)干燥性的影響也不大。 ４．稀釋劑粘度比六號(hào)油還小，能增加油墨的流動(dòng)性，并降低粘度，具有用量少但效果明顯的特點(diǎn)。用量一般在３％以下，加入后基本不影響油墨的光澤度和干燥性。 ５． 高沸點(diǎn)煤油（航空煤油）沸點(diǎn)在２５０～２９０℃，是一種優(yōu)良的油墨輔助劑，與油墨具有很好的混溶性，可直接加入油墨中使用，能降低油墨的粘度并一定程度地增加流動(dòng)性，同樣具有用量少效果明顯的特點(diǎn)。用量一般在１％～２％即可滿足要求，當(dāng)然也可以酌情增減。加入后不會(huì)影響油墨的光澤度和附著力，對(duì)干燥性影響也不大。 ６ ． 撤粘劑（又稱去粘劑）呈膏狀體，也是傳統(tǒng)的常用油墨輔助劑之一。它具有降低油墨粘度但基本不增加流動(dòng)性的作用，可與樹(shù)脂調(diào)墨油、六號(hào)油等配合使用，也可單獨(dú)使用。用量一般在５％以下，過(guò)多容易引起臟版并降低油墨的光澤度、干燥性和附著力。需要覆膜的印件更應(yīng)嚴(yán)格控制用量，否則會(huì)引起覆膜起泡和粘貼力差等弊病。 ７．油墨改良劑（又稱油墨添加劑）呈膏狀體，是一種新型油墨輔助劑。與油墨具有非常好的混溶性，加入油墨中不會(huì)沖淡墨色。既能降低油墨的粘度，又能增加流動(dòng)性，用量通常在３％～８％之間，也可酌情增減。正常情況下不會(huì)影響油墨的干燥性，但過(guò)量會(huì)降低油墨的光澤度和附著力。

　二、催干劑用于油墨的干燥性的調(diào)整。主要有兩種： １．白燥油屬于混合型干燥劑，能促使油 墨內(nèi)層和表面同時(shí)干燥，可單獨(dú)使用也可與紅燥油配合使用。催干性 能較強(qiáng)，并能以一定程度地提高印 件的光澤度。用量在５％以下為宜， 最多不超過(guò)１０％。加入過(guò)量會(huì)出現(xiàn)反而不干、臟版、干膠輥等弊病，如遇 此類故障可酌情減少白燥油的用量 （３％以下），并加入少量紅燥油（０．５％左右）來(lái)解決。需要引起注意的是，白燥油含有對(duì)人體有害的重金屬鉛，所以不能用于印刷食品包裝等 有衛(wèi)生要求的印件，如遇此類印件可改用紅燥油或混合干燥劑。 ２．紅燥油具有用量少、效果明顯，能使 油墨表面快速干燥結(jié)膜的特點(diǎn)，并 能提高印件的光澤度。

通常與白燥 油配合使用，有時(shí)也可單獨(dú)使用， 用量一般在１％左右，過(guò)量容易產(chǎn)生 “干膠輥”現(xiàn)象。在“干套印”（即濕壓干印刷）時(shí)前兩色不可使用或盡量少 用，以免墨層晶化。另外，紅燥油 雖然呈暗紅色或紫紅色，但因?yàn)楸旧硎峭该鞯亩矣昧亢苌?，所以一?不會(huì)影響油墨的色調(diào)，即使是黃色、 白色等淺色油墨通常也可使用。 ３．混合干燥劑除上述兩種干燥劑以外的另一 種新型高級(jí)催干劑，是油墨廠家最 近開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，屬于混合型干燥劑。具有促使油墨由表及里全面,快速干燥的特點(diǎn)，能一定程度地提 高印件的光澤度和油墨的附著牢 度。因?yàn)椴缓瑢?duì)人體有害的重金 屬，所以可替代白燥油用于印刷食 品包裝等有衛(wèi)生要求的印件。一般 單獨(dú)使用即可滿足要求，如果對(duì)印 件沒(méi)有衛(wèi)生要求也可與白燥油配合 使用。單獨(dú)使用時(shí)，用量一般控制 在２％以下。另外，混合干燥劑自身呈暗紅色或紫紅色，但因?yàn)楸旧硎峭该鞯亩矣昧可?，所以與紅燥油 一樣一般不會(huì)影響油墨的色調(diào)。

三、沖淡劑（沖淡墨）用于調(diào)配淺色油墨的輔助劑， 主要包括白墨、撤淡劑等。 １．白墨是調(diào)配淺色油墨常用的一種沖淡劑，用它調(diào)配的淺色油墨具有很好的遮蓋力，而且墨色潔白厚實(shí)有很強(qiáng)的粉質(zhì)感，具有其它沖淡劑無(wú) 法比擬的效果。但因?yàn)榘啄伭媳戎卮?、顆粒較粗，所以印刷適性不是十分理想，有時(shí)容易出現(xiàn)油墨傳 遞和轉(zhuǎn)印不良等故障，油墨的附著力也比較低。需要覆膜的印件有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)粘貼不牢的弊病。為避免此類故障，可改用亮光漿或撤淡 劑。對(duì)于必須使用白墨做沖淡劑的印件，建議選擇質(zhì)量較好的白墨,或白墨與亮光漿兩者配合使用，這樣既可保持白墨所特有的品質(zhì)，又 能改善油墨的印刷適性并提高了印 件的光澤度和附著力。 ２ ． 撤淡劑（又稱沖淡劑）是一種透明的沖淡劑，與油墨有良好的混溶性，加入油墨中只起沖淡顏色的作用而不影響原墨的色調(diào)。檔次較低的撤淡劑干燥性和光澤度稍差，使用時(shí)須酌情添加干燥劑。較高檔次的撤淡劑具有光澤度高、印刷適性好、干燥性適中的特點(diǎn)，通常無(wú)須使用干燥劑。一般單獨(dú)使用，也可與白墨配合使用。 ３．亮光漿是一種優(yōu)良的油墨沖淡劑，除具有與撤淡劑相同的優(yōu)點(diǎn)外，還具有更高的透明度和光澤度、更優(yōu)良的印刷適性和干燥性等特點(diǎn)。除用作沖淡劑以外，有時(shí)也可用作印件表面上光，有很好的光澤度，但耐摩擦性不高。

四、膠印亮光油是一種印刷型亮光油，可利用印刷機(jī)直接在印件表面涂布。它具有優(yōu)良的透明度、光澤度以及耐摩擦性、抗水性和耐溶劑性。主要用于印件表面上光，有時(shí)也可做沖淡劑使用。沖淡的油墨有較高的光澤度和耐摩擦性并具有良好的印刷適性。但亮光油會(huì)降低墨輥和橡皮布的使用壽命，所以應(yīng)盡量避免作沖淡劑使用，而以使用亮光漿為好。膠印亮光油分為亮光型和啞光型，使用時(shí)要注意區(qū)分。

上述只是油墨輔助劑中常用的一部分，除此之外還有防干劑、防粘劑、耐摩擦劑等，在此不一一贅述。

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