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成型紙箱出現(xiàn)“剪刀差”成型不良的原因解決方法

一個紙箱要做到成型方正、上下?lián)u蓋對齊其實并不容易! 造成紙箱成型不良的問題有很多,而剪刀差是最為常見的一個問題,剪刀差會導致紙箱不方正,堆碼不整齊,同時會降低紙箱空箱抗壓的指標,其次影響內(nèi)裝產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 其原因主要與設備調(diào)整有關(guān),手釘、半自動、全自動釘粘箱機等設備,都可能會出現(xiàn)剪刀差問題,據(jù)國標規(guī)定剪刀差范圍如下: 標準大型箱≤7mm、中型箱子≤6mm 、小型箱子≤4mm。 那么具體哪些設備原因會產(chǎn)生剪刀差呢?下面就為大家分享一下: 一、印刷壓線不良 出現(xiàn)剪刀差很大概率是紙箱壓線不良導致的,以下原因可作參考: (1)壓線不實:一般來說壓線越深,紙箱成型也越好,為了避免壓線爆裂,操作人員往往把壓線放輕,從而導致壓線不實,出現(xiàn)剪刀差問題; (2)壓線輪或預壓輪震動:當壓線輪和預壓輪在運轉(zhuǎn)過程中跳動過大時,會導致紙箱壓線不平穩(wěn),出現(xiàn)剪刀差問題。 改善方法: 二、送紙不正 送紙的時候紙板是斜的,那么就注定了壓線也是斜的,因為一旦紙送斜了,是不能通過印刷單元和開槽單元進行修復的。 改善方法: 通過開槽口進行檢驗,看切口是不是在一條線上,來判斷紙板是否送斜; 堆紙量不宜過多,過重送紙就會產(chǎn)生偏差; 前擋板高度調(diào)整是紙板高度的1.5倍; 保證送紙平臺及膠輥的清潔。 三、折疊成型輸送不穩(wěn) 折疊部的作用,在于可以將展開的紙箱,經(jīng)由糊折機構(gòu),將紙箱上糊并折疊成型,并計數(shù)成疊排出。這里輸送不穩(wěn)定,也會造成剪刀差問題,以下原因可作參考: (1)導紙桿震動:導紙桿震動影響紙張在皮帶上傳送的穩(wěn)定性,導致紙箱在成型時粘箱不良; (2)皮帶產(chǎn)生速差:兩個皮帶速度是要同步的,如果產(chǎn)生速差就會造成剪刀差; (3)皮帶表面光滑:皮帶使用過久,皮帶表面產(chǎn)生光滑,造成紙張在傳送過程中不穩(wěn)定,抓紙抓不緊,也容易出現(xiàn)剪刀差。 改善方法: 傳動側(cè)的導桿要高于操作側(cè),這樣就形成結(jié)舌處線落下,然后第四嘜在進行壓合; 操作側(cè)的導桿調(diào)整時弧度要逐步降低,不能過于急,要順著紙箱壓線折合度進行調(diào)整; 操作側(cè)的導桿要根據(jù)不同的紙箱尺寸進行適當?shù)恼{(diào)整。

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